Acasă > Calitate > Testare distructivă de calitate
Cerere de cotație
românesc
  • Decapsulare

    Expune structura matriței, verifică dimensiunea cipurilor, logo -urile producătorilor și numerele de piese.

  • Testarea încălzită a solventului

    Identifică semne de contrafacere precum mărci de nisip, neconcordanțe de textură și blacktopping.

  • Testarea de lipit și BGA Reflow

    Confirmă durabilitatea acoperirii plumbului și evaluează nivelul de oxidare/coroziune.

  • Poală paralelă

    Îndepărtează treptat straturile de material prin măcinarea și lustruirea de precizie pentru a expune structuri interne pentru analiza defectelor.

  • Test la punct fierbinte

    Utilizează imagini cu infraroșu pentru a detecta supraîncălzirea localizată, identificând potențialele puncte de defecțiune în componentele electronice.

  • Testarea forfecării BOND PULT ȘI DIE

    Măsoară rezistența obligațiunilor și integritatea materială pentru respectarea standardelor de fiabilitate.

  • Analiza secțiunii transversale

    Examină structura componentelor interne pentru a identifica defectele care ar putea duce la eșecuri.

  • Ciclul termic

    În mod repetat, expune componente la alternarea temperaturilor ridicate și scăzute pentru a evalua fiabilitatea sub expansiune termică și contracție.

  • Șoc termic

    Subiecții componente la modificări bruște și extreme de temperatură pentru a evalua rezistența la tranzițiile termice rapide.

  • Ardere

    Funcționează componente sub temperatură ridicată și tensiune electrică pentru o perioadă îndelungată pentru a detecta defecțiunile din viața timpurie.

  • Test de picătură

    Simulează șocul mecanic prin scăderea componentelor de la o înălțime specificată pentru a evalua durabilitatea și integritatea structurală.

  • Test de vibrații

    Aplică vibrații controlate la componente pentru a evalua rezistența la oboseala mecanică și stresul de transport.

  • Expunere de mediu (temperatură și umiditate)

    Testează performanța componentelor în condiții extreme de temperatură și umiditate pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung.

  • Test de pulverizare cu sare

    Expune componente la un mediu de ceață de sare pentru a evalua rezistența la coroziune, în special pentru piesele și acoperirile metalice.

  • Testarea suprasolicitării electrice

    Aplică stresul electric excesiv pentru a determina pragurile de defecțiune ale unei componente și marjele de siguranță.

  • Testarea stresului mecanic

    Evaluează rezistența componentelor prin aplicarea forțelor fizice, cum ar fi îndoirea, compresia sau torsiunea pentru a simula tensiunile din lumea reală.

Contacteaza-ne

FUTURETECH Components Pte Ltd (Singapore)
Abordare:3 Coleman Street #04-35 Complexul comercial Peninsula, Singapore 179804
Telefon:+65 9487 1798
FUTURETECH Components Ltd (Hong Kong)
Abordare:Unitatea D12 la etajul 16, Jing Ho Ho
Telefon:+86-755-82814007

Selecteaza limba

Faceți clic pe spațiu pentru a ieși